E-mail: sales@nairmotion.com
Hot Line: +86-523-84863363
Rumah > Berita > Kandungan

DC Berus Motor Prinsip Kerja Dari

Nair Motion Technologies Co., Ltd | Updated: Aug 21, 2017

Berus motor semasa adalah motor dc dengan tiang magnet tetap tetap dan berus pada stator motor berus. Pemutar dilengkapi dengan penggulungan angker dan commutator.

Bekalan kuasa elektrik DC melalui berus dan komutator ke dalam penggulungan angker, menghasilkan arus angker, medan magnet yang dihasilkan oleh arus angker dengan medan magnet utama berinteraksi untuk menghasilkan tork elektromagnetik, beban putaran motor. dan komutator, motor berus mempunyai struktur yang kompleks, kebolehpercayaan yang lemah, lebih banyak kegagalan, kerja penyelenggaraan yang besar, kehidupan yang pendek, dan mudah menjana gangguan elektromagnetik.

Prinsip kerja tanpa mesin tanpa brushless:

Gambarajah prinsip kerja berus motor dc ditunjukkan pada gambar 2-1. Ada magnet di bahagian tetap motor dc berus, yang disebut tiang magnet utama. Bahagian tetap juga mempunyai berus. Bahagian berputar telah teras cincin dan penggulungan berliku-liku di sekitar cincin teras.

Terdapat jurang antara stator dan gegelung rotor. Gerak kakinya, yang dihubungkan oleh konduktor A dan X, diletakkan pada teras angker dan hujung dan hujung gegelung disambungkan kepada dua kepingan tembaga, yang dipanggil Sebuah commutator. Segmen commutator diasingkan antara satu sama lain, dan bahagian integral dari commutator dipanggil komutator. Commutator ditetapkan pada aci, dan commutator juga terlindung dari aci. Sepasang berus tetap tetap B1 dan B2 diletakkan pada komutator. Apabila gilirannya diputar, gegelung angker disambungkan ke litar luaran melalui komutator dan berus

Berus jenis motor semasa:

Terdapat motor berliku cakera berus. Terdapat gegelung berliku berliku motor yang terikat kepada silinder bahan nadir bumi. Gegelung gegelung dawai tembaga enamel diletakkan di dalam badan silinder, yang membentuk rotor. Fasa motor bergantung pada suis fasa mekanikal. Suis fasa mekanikal digunakan untuk menyesuaikan fasa voltan dengan menggunakan berus karbon tetap dan berputar tembaga untuk geseran. Motor jenis ini telah dipakai dalam penggunaan berus, dan kehidupan motor sukar untuk melebihi 2000h. Pada masa yang sama, kerana kelajuan motor yang lebih tinggi, mesti menggunakan dua gear tahap pengurangan, ini telah membawa dua masalah, satu adalah bunyi yang lebih besar, yang kedua ialah kecekapan kerugian yang besar, setelah penurunan kecekapan dinilai motor, seringkali hanya dapat mencapai 68% ~ 68%. Kapasiti bateri yang digunakan dalam basikal elektrik adalah terhad, yang biasanya 36V / 12Ah, seperti kecekapan rendah motor, yang akan meningkatkan penggunaan kuasa dan menjejaskan perbatasan pembaharuan

Berus bercetak berliku motor.Terdapat berus bercetak motor penggulungan untuk mencetak kerajang tembaga sebagai penggulungan, kehilangan berat motor.Kerana motor ini semua dihasilkan pada garis pengeluaran automatik, proses ini mempunyai jaminan yang boleh dipercayai, yang dapat meningkatkan kehidupan motor ke 3000h , bunyi bising itu berkurangan dengan ketara dan kecekapannya meningkat kepada 72% ~ 76%. Namun, motor ini mempunyai bunyi frekuensi tinggi yang "bersenandung", dan ia masih tidak sesuai selepas penurunan gear, dan penggunaan commutator berus tidak dapat memperbaiki kehidupan motor

Sebuah berus yang ditekan motor berliku. Motor boleh ditingkatkan kepada 74% ~ 78% dengan menekan wayar tembaga di sekitar windings baru. Jenis motor ini masih digunakan oleh banyak pengeluar basikal elektrik, tetapi kecekapan, bunyi bising dan kecacatan hidup masih masalah yang mesti diperbaiki


Copyright © Nair Motion Technologies Co., Ltd All rights reserved.

Nair Motion Technologies Co., Ltd